中央領(lǐng)導(dǎo)調(diào)研點贊，濟(jì)南二機床攜手英孚康引領(lǐng)伺服壓機國產(chǎn)化新突破

　　中央政治局常委、中央紀(jì)委書記李希近日在濟(jì)南二機床集團(tuán)調(diào)研時強調(diào)，要推動國有企業(yè)做強做優(yōu)做大主責(zé)主業(yè)，更好服務(wù)國家戰(zhàn)略。這家國內(nèi)機床行業(yè)重點骨干企業(yè)正通過自主研發(fā)與技術(shù)合作，實現(xiàn)高端裝備制造的新突破。

　　在李希同志調(diào)研期間，濟(jì)南二機床集團(tuán)有限公司展示了其作為工業(yè)母機產(chǎn)業(yè)鏈鏈主企業(yè)的實力與擔(dān)擔(dān)當(dāng)。

　　其中，大型伺服壓力機項目尤為引人注目——該設(shè)備采用了英孚康工業(yè)自動化整體解決方案，實現(xiàn)了伺服控制系統(tǒng)這一核心技術(shù)的國產(chǎn)化替代與升級。

　　國家戰(zhàn)略引領(lǐng)，國企擔(dān)當(dāng)使命

　　濟(jì)南二機床始建于1937年，是國內(nèi)機床行業(yè)重點骨干企業(yè)，先后研制了600余種國家首臺(套)產(chǎn)品，被國務(wù)院授予“重大技術(shù)裝備領(lǐng)域突出貢獻(xiàn)企業(yè)”榮譽稱號。

　　主導(dǎo)產(chǎn)品包括鍛壓設(shè)備、金切機床、自動化設(shè)備等，產(chǎn)品遠(yuǎn)銷世界67個國家和地區(qū)，大型數(shù)控沖壓機床國內(nèi)市場占有率達(dá)80%，被譽為“世界三大數(shù)控沖壓裝備制造商”之一。

　　此次中央領(lǐng)導(dǎo)調(diào)研，李希同志要求紀(jì)檢監(jiān)察機關(guān)履行好監(jiān)督職責(zé)，推動國有企業(yè)更好服務(wù)國家戰(zhàn)略、推進(jìn)高質(zhì)量發(fā)展。這無疑為濟(jì)南二機床的發(fā)展提供了強有力的政策支持和發(fā)展動力。

　　伺服壓力機技術(shù)，突破國外壟斷

　　濟(jì)南二機床集團(tuán)承擔(dān)的“高檔數(shù)控機床與基礎(chǔ)制造裝備”國家科技重大專項——“大型伺服壓力機”項目早已在大連通過驗收和鑒定。實現(xiàn)了國產(chǎn)沖壓技術(shù)的新突破，對打破國外高端市場壟斷、推動國產(chǎn)汽車工業(yè)裝備自主化具有重要意義。

　　伺服壓力機是高端制造的核心裝備，主要用于汽車制造等高精度成型加工領(lǐng)域。與傳統(tǒng)機械壓力機相比，伺服壓力機具有精度高、柔性好、節(jié)能環(huán)保等顯著優(yōu)勢，能夠滿足高強度鋼板、鋁合金板等新材料的成形加工需求。

　　英孚康解決方案，實現(xiàn)自主可控

　　濟(jì)南二機床的伺服壓力機控制系統(tǒng)采用了英孚康工業(yè)自動化的整體解決方案。英孚康憑借“100%軟硬件自主研發(fā)、先進(jìn)的系統(tǒng)集成架構(gòu)、快速的客戶響應(yīng)機制”三大標(biāo)簽優(yōu)勢，為制造業(yè)企業(yè)提供了從技術(shù)到服務(wù)的全鏈條保障。

　　在軟件層面，英孚康打造了完全自主的ICS Studio全集成開發(fā)平臺，擺脫了對德國Codesys平臺的依賴，具備了高度靈活的安全性和可控性。

　　在硬件層面，英孚康PLC系列產(chǎn)品在速度、精度、穩(wěn)定性等關(guān)鍵指標(biāo)上，達(dá)到甚至超越了國際同類頂尖產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)。

　　這種100%自研的軟硬件深度協(xié)同設(shè)計，確保了系統(tǒng)運行無兼容性問題，并提供了穩(wěn)定可靠的工業(yè)級性能。

　　創(chuàng)新技術(shù)架構(gòu)，提升系統(tǒng)效能

　　英孚康為濟(jì)南二機床提供的伺服控制系統(tǒng)采用了創(chuàng)新的“一網(wǎng)到底”系統(tǒng)架構(gòu)，基于統(tǒng)一標(biāo)準(zhǔn)以太網(wǎng)通信體系，實現(xiàn)從現(xiàn)場層到管理層的無縫連接。

　　這一架構(gòu)摒棄了傳統(tǒng)的多層級網(wǎng)絡(luò)，極大簡化了網(wǎng)絡(luò)設(shè)計與部署流程，通過確定性傳輸和低延遲技術(shù)，確保關(guān)鍵數(shù)據(jù)實時、準(zhǔn)確傳遞，為工藝優(yōu)化、異常回溯、預(yù)測性維護(hù)提供堅實基礎(chǔ)。

　　英孚康ICS Studio一體化開發(fā)平臺首次實現(xiàn)全系列PLC、伺服驅(qū)動、步進(jìn)電機、變頻器在統(tǒng)一軟件生態(tài)中的無縫組態(tài)、編程與虛擬仿真，顯著提升了復(fù)雜項目的開發(fā)效能。

　　服務(wù)國家戰(zhàn)略，共創(chuàng)南京行業(yè)未來

　　濟(jì)南二機床正規(guī)劃投資3.36億元，在槐蔭主廠區(qū)建設(shè)未來科創(chuàng)中心，構(gòu)建“1+N”新型研發(fā)體系，打造高端機床的原創(chuàng)技術(shù)策源地。

　　同時，企業(yè)還規(guī)劃建設(shè)D6燈塔工廠項目，圍繞“燈塔工廠”建設(shè)標(biāo)準(zhǔn)，以柔性加工、智能裝配為業(yè)務(wù)核心，打造機床制造行業(yè)的燈塔工廠。

　　這些項目將依托全國重點實驗室、中試驗證平臺、制造業(yè)創(chuàng)新中心等科研平臺，構(gòu)筑濟(jì)南二機床數(shù)字化轉(zhuǎn)型與智能化升級核心平臺，力爭成為工業(yè)母機領(lǐng)域國家戰(zhàn)略科技力量

　　如今，濟(jì)南二機床正圍繞“燈塔工廠”建設(shè)標(biāo)準(zhǔn)，以柔性加工、智能裝配為業(yè)務(wù)核心，打造機床制造行業(yè)的數(shù)字化樣板。

　　與此同時，英孚康的伺服控制系統(tǒng)已助力國內(nèi)多家制造業(yè)龍頭企業(yè)實現(xiàn)轉(zhuǎn)型升級，其解決方案廣泛應(yīng)用于光伏產(chǎn)業(yè)全流程產(chǎn)業(yè)鏈，包括生長爐、泛線切類設(shè)備、清洗機、擴(kuò)散爐等多個環(huán)節(jié)。

　　國產(chǎn)高端裝備的崛起，正在為“中國制造”贏得世界尊敬。

　　文章來源公眾號：小英聊工控